全自动数控钢筋弯曲中心采用中控机比PLC功效提高25%,中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度,弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命,弯曲主轴由伺服货变频控制,弯曲精度,移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺,一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用,弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度,伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲高强度自动上料架,是承载原材料大,一次性可弯曲多根钢筋,效率高,大图形数据库可预置数百种图形,操作简单,一个循环可弯曲多个角度。
全自动数控钢筋弯曲中心操作规程
1、开机前检查设备部件、附件是否完整,安全控制系统是否灵敏可靠。电气、气动装置及管路是否正常,PLC线路连接是否良好,润滑点加注润滑油,确认正常后方可开机。
2、按加工图形选择相应的机头、轴套、垫块、支撑挡板。
3、打开设备总电源和设备电源,调整好图样要求的尺寸。
4、开机后空运转五分钟,确认运转正常后方可生产。
5、操作中注意空压缸磁性开关,定位碰块、行程开关等部位是否处于良好的运行状态,声响有无异常,如有异常立即关闭电源,停车检修。
6、弯曲长拐时应注意弯拐运动方向,以免碰撞。
7、润滑点经常注油。
8、生产任务结束或下班后,关闭总电源及设备电源,锁好电源控制柜,清理设备上的灰尘杂物,扫除工作场所及责任区域的卫生,各类物品整齐归类,按规定放置。